با توجه به هزينه سنگين توليد ورق های فولادی، تشخيص و جداسازی محصولات معيوب در هر مرحله از توليد، بسيار حائز اهميت است. با توجه به شرايط محيط توليد و همچنين حرارات بالای ورق در نورد گرم و سرعت زياد ورق در نورد سرد، تشخيص عيوب با چشم انسان كارايی چندانی نخواهد داشت.

يكی از روش های كنترل كيفيت بلادرنگ محصولات، استفاده از تكنولوژی ماشين بينايی و پردازش تصوير است. بعضی از شركت‌های پيشرفته، سيستم‌های خاصی را بر مبنای ماشين بينايی طراحی و ارائه كرده اند كه كنترل كيفيت ورق‌ها را با خطايی بسيار كمتر از انسان انجام می‌دهد.

عناوين اصلی كه در اين پروژه به آن پرداخته شده است عبارتند از:
⦁ معرفی تكنولوژی و اجزاء ماشين بينايی
⦁ كاربرد گسترده ماشين بينايی در صنعت (به طور عام) و در كنترل كيفيت ورق(به طور خاص)
⦁ بررسی عيوب سطح ورق های فولادی و روش های كنترل كيفی فعلی
⦁ دسته بندی كليه عيوب ورق فولاد در مجتمع فولاد مباركه
⦁ بررسی 14 شركت سازنده سيستم های اتوماتيک بازرسی و كنترل كيفيت سطح ورق و محصولات آنها
⦁ شبيه سازی خط نورد، نور پردازی و تصوير برداری از نمونه ورق زنگ زده
⦁ پياده‌سازی نمونه نرم‌افزار تشخيص زنگ‌زدگی سطح ورق
⦁ اولويت های نصب سيستم های بازرسی اتوماتيک در خطوط نورد سرد
⦁ مقايسه و دسته بندی سيستم های موجود بازرسی اتوماتيک در سطح دنيا
⦁ ارائه پيشنهادات در خصوص «بومی سازی تكنولوژی» و « استفاده از محصولات شركت های خارجی» به تفكيک خطوط مختلف مجتمع فولاد مباركه